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          Os revestimentos metálicos aplicados por soldagem destacam-se devido à sua excelente qualidade e ótima aderência ao substrato. Assim

inicio_execucao

revestimentos metálicos podem ser depositados por soldagem em óleo/gasodutos de materiais menos nobres (ex.: aço carbono). As razões para esta aplicação incluem o baixo custo e maior resistência mecânica dos aços carbono ou aços C-Mn (substrato) em relação aos revestimentos nobres. Por outro lado

fim_execucao

os revestimentos nobres apresentam uma boa resistência à corrosão [11]. Em geral

foco_tecnologico

estes revestimentos podem ser de aços inoxidáveis austeníticos ou superligas de níquel (Ni). Dentre as superligas de Ni

area_conhecimento

destaca-se a liga Hastelloy C-276

resumo

uma liga Ni-Cr-Mo

justificativa

pela elevada resistência à corrosão e pela sua versatilidade

participantes

podendo ser utilizada em temperaturas elevadas e também criogênicas [12-14].

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            Vários processos de soldagem podem ser empregados em soldagens de revestimento tais como

inicio_execucao

soldagem a arco com eletrodo de Tungstênio e Proteção Gasosa (GTAW)

fim_execucao

soldagem a arco com proteção gasosa (GMAW)

foco_tecnologico

soldagem a arco com arame tubular (FCAW)

area_conhecimento

soldagem por eletroescória (ESW)

resumo

soldagem ao arco submerso (SAW) [15

justificativa

16]. O processo de soldagem SAW tem como grande vantagem a sua elevada taxa de deposição. Para amenizar os impactos metalúrgicos inerentes ao processo

participantes

podem-se lançar mão de técnicas que reduzam a energia de soldagem tendo assim menores distorções e penetração. Para isto

valor_total_executado

pode-se alterar o tipo de corrente

aprovado

inverter a polaridade da corrente

unidade_organizacional

bem como aumentar o stickout


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